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주식회사유유랑컴퍼니의 전체 정보

기업개요 및 핵심역량(요약)

1) 기업 개요 - 사명 : 유유랑컴퍼니 - 설립 년도 : 2003년 - 본사 위치 : 충남 아산시 염치읍 은행나무길215번길 9 - 업종 : AI 데이터 서비스 및 S/W 기술 솔루션 제공 기업2) 핵심 가치 - 혁신 : 지속적인 기술 혁신과 창의적인 솔루션을 통해 고객 가치 창출을 추구합니다. - 품질 : 고품질 데이터 서비스와 기술 제품을 제공하여 고객 만족을 실현합니다. - 협력: 파트너와의 협력을 통해 다양한 비즈니스 영역에서 성공을 이룹니다.3) 주요사업 분야 - 스마트팩토리 솔루션 제공, 인공지능 딥러닝 비전 구축4) 목표시장 - 국내외 다양한 산업 분야의 기업 및 기관을 대상으로 데이터 서비스 및 S/W 기술 솔루션 제공5) 주요 연혁 - 2003. 07. 주식회사 유유랑컴퍼니 법인 설립 - 2004. 05. 소프트뱅크 커머스와 프로모션계약 - 2005. 08. 삼성전자 생산동기화 물류시스템 Blue-net 개발 - 2010. 03. 한국 하니웰 아파트 홈 네트워크 중앙 관제 업무 협약, 솔루션 - 2012. 07. KT 텔레캅 아파트 통합 경비 중앙 관제 업무 협약, 솔루션 - 2015. 05. 에스에프에이 협력업체 등록 - 2019. 05. faceok 얼굴인식 개발 - 2020. 06. faceok 얼굴인식 & 근태관리 ASP 서비스 개발6) 사업 영역 - 데이터 가공 및 분석 : 다양한 데이터 소스로부터 데이터를 수집, 가공, 분석하여 고객에게 유용한 정보 제공 - S/W 기술 솔루션 : 고객사의 기술적 니즈를 충족하기 위한 솔루션을 개발하고 제공7) 핵심 역량 - 데이터 분석 : 데이터를 심층적으로 분석하고 의미 있는 인사이트를 도출하는 능력 - 기술 혁신 : 최신 기술과 솔루션을 활용하여 혁신적인 결과물을 창출하는 능력 - 파트너십 구축 : 다양한 파트너와 협력하여 비즈니스 네트워크를 강화하는 능력

기업한글명

주식회사유유랑컴퍼니

도로명주소

충청남도 아산시 염치읍 은행나무길215번길 9

등록일

2025-02-14

링크(URL)

https://kdata.or.kr/datavoucher/is/selectPortalFileDetail.do?rcpnYear=2025&brno=3128163682&sprnSctrCd=P01014002&prdcId=&sprnDsncCd=P11014001

보유솔루션(요약)

1. EDGEVIEW : 실시간 생산정보 빅데이터 수집 소프트웨어로 제조설비및 ICT 의 각 종 빅데이터를 실시간(100ms)으로 수집/수집한 빅데이터를 관리자에게 보여줌으로써 어떤 상황에 서도 신속하게 초기 대응이 가능합니다또한, 실시간으로 수집한 빅데이터 분석할 경우 앞으로 발생할 수 있는 문제들을 미리 예측 가능하고, 이를 통해 문제 발생 시 실시간 알람 및 모니터링을 통해 보다 쉽게 안심하며 관리할 수 있습니다.2. FACVision : AI 머신비전과 불량 판별 솔루션- 머신비전 : 사람이 눈으로 보고 뇌에서 판단하는 것을 카메라와 영상인식 알고리즘이 대체한 시스템- 불량 검출 : 머신비전으로 생성된 사진데이터를 AI 분석하여 불량 판별3. FACSPC : 품질예측 솔루션으로 불량품질 발생 전에 미리 파악하여 발생 전에 알려 줌으로써 불량을 예방하는 솔루션.- 생산 현장 : 공장내의 설비 및 ICT 센서에서 빅데이터 수집- 품질 예측 : 생성된 빅데이터를 AI 품질분석하여 불량 판별- 품질 예측 분석 : 빅데이터를 AI 분석하여 품질 예측4. FACPM : 실시간 생산정보 빅데이터 수집하고 이를 시간 기반 예방 보전(TBM, Time Based Maintenance)과 상태 기반 예방 보전(CBM, Condition Based Maintenance) 기준으로 예방정비.

상세주소

1

설립일자

2003-07-15

유지보수(후속지원)전략(요약)

1. 수요기업 유지보수 (후속 지원) 전략 1) 정기적인 모니터링 및 업데이트: ㄱ) 서비스 제공 후, 수요기업의 데이터와 요구사항을 정기적으로 모니터 ㄴ) 소프트웨어 업데이트 및 데이터 업데이트를 수행하여 서비스의 최신성과 성능을 유지 2) 프로액티브 지원 및 문제 해결: ㄱ) 수요기업에서 발생하는 문제나 요구사항에 대해 빠르게 대응 ㄴ) 문제 발생 시, 신속한 문제 해결을 위해 서비스망을 구축하고, 실시간 대응이 가능한 서비스 체계를 구축 3) 고객 관리 및 의사소통 ㄱ) 정기적인 고객 회의와 의사소통을 통해 수요기업과의 관계를 유지 ㄴ) 고객의 요구사항과 피드백을 주시적으로 수집하고, 서비스 품질을 개선2. 협업체계 전략 1) 산업 파트너와 협력 강화 ㄱ) 수요기업과 파트너와의 협력을 통해 새로운 데이터를 지식을 공유하고 특화된 데이터 서비스를 개발 ㄴ) 공동 프로젝트와 연구 협업을 통해 새로운 비즈니스 기회를 모색하며, 기존 파트너와의 관계를 강화 2) 외부 전문가 및 전문 기관 연계 ㄱ) 외부 전문가나 제3자 기관을 통해 산출물의 품질 평가와 검수를 수행. ㄴ) 새로운 아이디어와 전문 지식을 획득하기 위해 전문가와 협약을 체결하고, 수요기업의 요구사항에 부합하는 전문성을 확보 3) 사업 파트너와 협약 강화 ㄱ) 협약 예정인 지역 기업인 연합회 등의 사업 파트너와 협업을 강화 ㄴ) 요구사항이 단순 데이터 가공을 넘어 제조 공정 개선 등 특화된 전문 지식을 필요로 할 경우, 협약 파트너를 통해 요구사항을 충족

주요서비스 상세정보(요약)

1. EDGEVIEW - 실시간 생산정보 빅데이터 수집 및 분석 솔루션 1) 서비스 개요 EDGEVIEW는 제조설비 및 ICT 센서 데이터를 실시간(100ms)으로 수집하여 공정의 이상 징후를 조기에 감지하고, 관리자에게 시각적으로 제공하는 빅데이터 모니터링 솔루션입니다. 이를 통해 생산 현장에서 발생할 수 있는 문제를 즉시 대응할 수 있으며, 데이터 기반의 공정 최적화 및 생산성 향상을 지원합니다. 2) 상세 설명 - 실시간 데이터 수집: 온도, 압력, 습도, 기계 가동 상태 등 다양한 센서 데이터를 빠르게 수집. - 데이터 시각화: 수집된 데이터를 대시보드를 통해 실시간 모니터링 가능. - 이상 감지 및 알람: 임계값을 초과하는 이상 발생 시 관리자에게 즉각적인 알림 제공. - 생산 공정 최적화: 축적된 빅데이터를 분석하여 생산 효율을 높이고 불량률을 감소. - 스마트팩토리 연계: MES, ERP 등 다양한 제조 시스템과 연동 가능.2. FACVision - AI 머신비전 기반 불량 판별 솔루션 1) 서비스 개요 FACVision은 사람이 눈으로 검사하던 불량 검출 과정을 AI 머신비전 기술로 자동화하는 솔루션입니다. 고해상도 카메라와 영상처리 알고리즘을 활용하여 제품의 표면 결함, 조립 불량 등을 빠르고 정확하게 판별할 수 있습니다. 2) 상세 설명 - 고정밀 머신비전 검사: AI 기반 이미지 분석을 통해 미세한 불량도 검출 가능. - 다양한 제조 공정 적용: 반도체, 자동차 부품, PCB, 디스플레이, 배터리 등 다양한 산업 적용 가능. - 자동 불량 판별 및 분류: 양품과 불량품을 자동으로 구분하여 품질 관리 효율 향상. - 생산 라인 연계: 기존 생산 라인과 연동하여 실시간 품질 검출 가능. - 데이터 학습 및 개선: 지속적인 AI 학습을 통해 검출 성능 향상.3. FACSPC - AI 품질 예측 및 불량 예방 솔루션 1) 서비스 개요 FACSPC는 생산 현장에서 발생하는 품질 데이터를 실시간으로 분석하여 불량을 사전에 예측하고 예방할 수 있는 AI

카테고리구분

전처리,시각화,정보추출또는조합,태깅또는라벨링,분석,전략수립,큐레이션,설계,생성·수집,자동화

품질확보전략(요약)

1. 가공 서비스 제공 목표 설정 ㄱ) 수요기업마다 명확한 목표를 설정하며, 가공 서비스를 통해 어떤 가치를 제공할 것인지 정한 후이에 맞는 원천데이터를 선정. ㄴ) 원천 데이터에서 데이터 수집 시, 품질 기준을 명확하게 정의하며, 데이터의 정확성, 완전성, 일관성을 확인2. 서비스 제공 계획 ㄱ) 데이터 수집과 가공 - 다른 기업 데이터를 수집하고 가공하여 수요기업의 요구에 맞게 데이터를 처리 - 데이터에서 불필요한 정보나 오류를 제거하여 데이터의 정확성 향상 - 중복된 데이터를 식별하고 삭제하여 데이터 중복 방지 - 데이터의 일관성을 확보하기 위해 불일치 항목을 수정하거나 조정 ㄴ) 데이터 분석과 리포트 - 데이터를 분석하여 인사이트를 도출하고 결과를 수요기업에 제공하는 리포트를 작성 ㄷ) 산출물 검수 과정 - 내부 검수 수행 : 데이터 가공 및 변환 과정에서 내부 검수를 수행하여 오류를 찾아내고 수정. 데이터 품질 문제를 해결 및 데이터의 신뢰성 확보 - 외부 전문가나 제3자 기관 활용 : 산출물의 품질을 평가하기 위해 외부 전문가나 독립적인 제3자 기관을 통해 외부 검수를 수행 ㄹ) 지속적인 모니터링 - 제공된 서비스의 효과를 모니터링하고 수요기업과 지속적인 의사소통을 유지3. 수요 증가에 따른 대응과 관리 계획 ㄱ) 수요 대응 - 확장성 확보 : 수요가 증가할 경우, IT 인프라를 업그레이드하여 추가 서버 및 데이터 저장 용량을 제공 - 인력 확보 : 수요증가에 대비하여 필요한 경우 인력을 추가 고용하거나 외부 전문가를 활용하여 데이터 가공 작업을 처리 ㄴ) 유지보수와 고객 관리 - 서비스 수준 유지 : 주기적인 데이터 갱신, 소프트웨어 업데이트, 및 성능 최적화를 수행하여 고객 만족을 유지 - 고객 관리 : 고객과의 관계를 유지하기 위해 정기적인 소통과 회의를 개최하고 고객의 요구사항을 주시적으로 수집 - 고객 응대 계획 : 신속한 고객 응대를 위해 플랫폼을 활용하고 24시간 서비스 요청을 받아들이며, 실시간 대응이 가능하도록 관리4. 서비스 품질

활용사례(요약)

1. 반도체 제조 - 생산 공정 최적화 1) 적용 솔루션: EDGEVIEW 2) 실시간(100ms)으로 웨이퍼 가공 데이터를 수집하여 공정 내 이상징후를 감지하고, 조기 대응을 통해 생산 효율을 극대화.2. 자동차 부품 제조 - 불량률 감소 1) 적용 솔루션: FACVision 2) 자동차 엔진 부품(예: 피스톤, 캠샤프트) 조립 후 AI 머신비전 검사로 미세한 균열 및 표면 결함을 검출하여 불량품 출하 방지.3. 디스플레이 제조 - 품질 예측 관리 1) 적용 솔루션: FACSPC 2) OLED 패널 제조 공정에서 온도·습도·압력 데이터를 분석하여 품질 이상 발생 가능성을 사전에 예측하고 불량을 예방.4. 제약 공정 ? 설비 유지보수 최적화 1) 적용 솔루션: FACPM 2) 의약품 생산설비(예: 멸균 장비, 필터링 시스템)의 상태 데이터를 실시간으로 분석하여 CBM(상태 기반 예방 보전) 적용, 가동 중단 최소화.5. 전자 부품 제조- 데이터바우처 기반 생산 개선 1) 적용 솔루션: EDGEVIEW + FACSPC 2) PCB(Printed Circuit Board) 제조 시, 온도·습도·압력 등 생산 환경 데이터와 불량률을 연계 분석하여 공정 조건 최적화.6. 식품 가공 - 스마트팩토리 구축 지원 1) 적용 솔루션: FACPM 2) 가공식품 생산라인에서 자동화 장비의 상태를 모니터링하여 TBM(시간 기반 예방 보전)으로 정기 유지보수 스케줄링 최적화.7. 사출 제조 - AI 기반 실시간 모니터링 1) 적용 솔루션: EDGEVIEW 2) 사출 및 압연 공정의 온도·압력 데이터를 실시간 분석하여 이상 징후 발생 시 즉각적인 알람 제공, 사고 예방.8. 전기차 배터리 제조 - 맞춤형 데이터 분석 서비스 1) 적용 솔루션: FACSPC 2) 배터리 셀 생산 공정에서 AI 품질 분석을 적용하여 내부 결함 예측 및 불량 배터리 출하 방지.9. 화학 플랜트 - 환경 데이터 연계 품질 분석 1) 적용 솔루션: EDGEVIEW + FACSPC 2) 화학 제품 생산 시 대기